hírek

Festék okai

1. Magának a festéknek a gyenge anyagelvonási teljesítményére utal
2. A képződés oka: A sorsebesség növekedésével a sugárzási sebesség aránya változatlan marad, és ennek megfelelően nő a ragasztóhenger sebessége.Az anyagtálcában lévő festék hajlamos a hibásodásra, és ha a hiba a ragasztó- és bevonatréteg közé ér, könnyen kivirágoztathatja a táblafelületet.
3. Forma: vizes vagy hosszúkás
4. Szabályosság: Nincs meghatározott helyzet, nincs szabályosság, figyelje meg a ragasztóhenger állapotát a festékfüggönyről az anyagtálcán belül vagy a fordított bevonat során
5. Jellemző: Egyenetlen filmvastagság
6. Megoldás:
Csökkentse a ragasztóhenger sebességét
Növelje a viszkozitást
Csökkentsd a sebességet
Megjegyzés: Nem megfelelő arányú festékviasz, vízjeles (pehelyszerű) minta a fényes tábla felületén

2, Lebegő szín (fényes vonal)
1. A pigment által hordozott afestékmaga lebeg a festék felületén a hosszan tartó keverés következtében
2. A képződés oka: Az anyagtálcában lévő festék elégtelen áramlása miatt a festékfelületen belül kisebb sűrűségű színek jelennek meg
3. Alak: foltos vagy színkülönbség sáv
4. Szabály: Az etetőnyílás közelében
5. Jellemző: Nincs jelentős változás a filmvastagságban
6. Megoldás:
Szabálytalan keverőtálca
Adjon hozzá terelőlapot
Növelje a festési sebességet, hogy a festék a lehető leghamarabb visszatérjen az anyagtálcába
Módosítsa az adagolónyílás vagy a túlfolyónyílás helyzetét, és módosítsa a túlcsordulási módszert
3,Bevonó henger
1. A bevonat és hengerlés használata vagy köszörülése során nyomok vagy dobnyomok jelennek meg
2. A megalakulás oka:
Használat közben megjelenik
A daráló dolgozóinak nem megfelelő működése
Sérülés szállítás közben
3. Alak: pont alakú, lineáris
4. Szabály: Nincs konkrét pozíció, de a pozíció változatlan marad, és az intervallum a bevonóhenger kerülete
5. Jellemzők: Rossz filmvastagság és szabályos téreloszlás
6. Megoldás
A gép elindítása előtt határozza meg a bevonóhenger síkságát
Szigorúan irányítsa a csiszológépet
4、 Tábla felület
1. Víz, olaj és passziváló folyadék van a tábla felületén
2. A képződés oka: Olaj és passziváló folyadék van az aljzaton, és a bevonógépen áthaladva a festéket nem lehet normálisan felvinni az aljzatra, emiatt a tábla felülete megkarcolódik vagy hiányzik.
3. Forma: Pöttyös vagy sávos
4. Rendszeresség: Szabálytalan
5. Jellemző: Egyenetlen filmvastagság
6. Megoldás
5 、 Alacsony viszkozitás
1. A tábla felületén horganyszivárgás látható
2. A képződés oka: túl alacsony viszkozitás
3. Szabály: Az adagolónyílás könnyebb, míg a fojtónyílás nehezebb
4. Jellemző: A film vastagsága nem növelhető, és a ragasztóhenger sebességi aránya nem növelhető
6. Pettyes pigmentáció
1. Vannak
2. A megalakulás oka:
Rövid keverési idő a festékhez
A festék lejárata és a csapadék
A festék összeférhetetlen kolloid anyagokat tartalmaz
3. Forma:
4. Rendszeresség: Szabálytalan
5. Jellemzők: Csak erős fényben látható
6. Megoldás: Növelje a keverési időt
Az alapozólap alacsony hőmérsékletű, és nem kötött ki teljesen
1. A fedőlakk felhordása után foltok vagy csíkok jelennek meg a fény felületén
2. Szabály: A táblán minták vannak, ha fedőbevonattal van bevonva
3. Funkció: Egyenértékű a görgős mintával
4. Megoldás: Növelje az alapozó tábla hőmérsékletét
8. Vízszintes csík
1. A görgősebesség-arány helytelen beállítása vagy a görgőbevonat és a tapadó csapágyak sérülése
2. Szabály: A tekercsminták folyamatosan, egyenlő időközönként jelennek meg
3. Jellemzők: A festékréteg jelentősen megváltozik (világos és sötét)
4. Megerősítési módszer: Az előbbinél a hengermintázat viszonylag egyenletes, és nincs jelentős különbség a tábla mindkét oldalán.Ez utóbbi jelentős eltéréseket mutat a tábla mindkét oldalán

9、 Vízjeles minta
1. Amikor az aljzatot precíziós bevonattal látják el, a lemez hőmérséklete túl magas
2. Szabály: A tábla teljes felülete egyenletesen van elosztva
3. Funkció: Hasonló a vízjelhez, de nem törölhető