Tűzihorganyzás ismerete

Hír

1, mi a tűzihorganyzott lemez fő felhasználási területe?

V: A tűzi horganyzott lemezt elsősorban az építőiparban, háztartási készülékekben, autókban, gépekben, elektronikában, könnyűiparban és más iparágakban használják

2. Milyen típusú horganyzási eljárások léteznek a világon?

V: Háromféle horganyzási módszer létezik: elektromos horganyzás, tűzi horganyzás és bevonatos horganyzás.

3. Milyen két típusra osztható a tűzihorganyzás a különböző izzítási módok szerint?

V: Két típusra osztható: in-line lágyításra és off-line lágyításra, amelyeket védőgáz módszernek és fluxus módszernek is neveznek.

4. Melyek a leggyakrabban használt acélminőségek a tűzihorganyzott lemezeknél?

A: Termék típusa: Általános tekercs (CQ), horganyzott lemez szerkezethez (HSLA), mélyhúzású tűzi horganyzott lemez (DDQ), sütésben keményedő tűzi horganyzott lemez (BH), kétfázisú acél (DP), TRIP acél (fázisváltással indukált) műanyag acél) stb.

5. Milyen formái vannak a horganyzó izzító kemencének?

Válasz: háromféle függőleges izzító kemence, vízszintes lágyító kemence és függőleges vízszintes lágyító kemence létezik.

6, általában több hűtési mód van a hűtőtoronynak?

V: Két típusa van: léghűtéses és vízhűtéses.

7. Melyek a tűzihorganyzás fő hibái?

Válasz: Főleg: leesés, karcolás, passzivációs folt, horganyszemcse, vastag él, légkés csíkozás, légkés karcolás, látható acél, zárvány, mechanikai sérülés, acél alap gyenge teljesítménye, hullámél, üstök görbülete, méret, lenyomat, cinkréteg vastagság, tekercsnyomtatás stb.

8. Ismert: a gyártás specifikációja 0,75×1050mm, a tekercs tömege 5 tonna. Mekkora a tekercsszalag hossza? (A horganyzott lemez fajsúlya 7,85 g/cm3)

Válasz: A tekercsszalag hossza 808,816 m.

9. Melyek a cinkréteg leválásának fő okai?

Válasz: A cinkréteg leválásának fő okai: Felületi oxidáció, szilíciumvegyületek, a hidegkötő emulzió túl szennyezett, a NOF oxidációs atmoszférája és a védőgáz harmatpontja túl magas, a levegő üzemanyag aránya ésszerűtlen, a hidrogén áramlása alacsony, a kemence oxigénje beszivárgás, a szalag hőmérséklete az edénybe alacsony, az RWP szekció kemence nyomása alacsony és az ajtó levegő elnyelése, NOF szakaszos kemence alacsony a hőmérséklet, az olaj párolgása nem elegendő, a cinkedény alumíniumtartalma alacsony, az egység sebessége túl gyors, nem elegendő a redukció, a cink folyadék tartózkodási ideje túl rövid, vastag bevonat.

10. Mik a fehérrozsda és a fekete foltok okai?

Válasz: a fekete folt fehér rozsda, további oxidációképződés. A fehérrozsda kialakulásának fő okai a következők: Rossz passzivitás, a passzivációs réteg vastagsága nem elegendő vagy egyenetlen; A felületet nem vonja be olaj vagy maradék nedvesség a szalag felületén; A szalag felülete feltekercselve nedvességet tartalmaz; A passziválás nincs teljesen megszáradva; Nedves vagy eső a szállítás vagy tárolás során; A termék tárolási ideje túl hosszú; Horganyzott lemez és más sav, lúg és egyéb korrozív közeg érintkezik vagy együtt tárolható.


Feladás időpontja: 2022. május 28